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面料激光刻花流程 做服裝紡織的值得一看
面料激光刻花流程 做服裝紡織的值得一看
近幾年來，面料后整理技術(shù)不斷從其他技術(shù)領(lǐng)域引進(jìn)借鑒各種新技術(shù)（如低溫等離子體處理、生物工程、超聲波技術(shù)、電子束輻射處理、激光刻花技術(shù)、噴墨印花技術(shù)、微膠囊技術(shù)、納米技術(shù)等）以提高加工深度，獲得良好的整理產(chǎn)品。如今，面料后整理工藝正朝著產(chǎn)品功能化、差別化、高檔化方向發(fā)展，并強(qiáng)調(diào)提高產(chǎn)品的服用性能與產(chǎn)品附加值來滿足人們的多樣需求。
激光雕花雙面超柔短毛絨的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：坯布準(zhǔn)備→預(yù)定型→正面拉毛、梳毛→激光雕花→背面拉毛→定型→染色→水洗上柔→烘干→正反面梳毛、燙剪→成品定型。通過激光雕花的方法，利用激光產(chǎn)生的瞬間高溫，讓滌綸纖維熔化，使超柔絨正面產(chǎn)生凹凸的立體圖案，再將正面絨毛拉到背面，形成雙面都有凹凸立體圖案的超柔絨。解決大生產(chǎn)過程中質(zhì)量難控制的問題，一等品率由80%，提高到95%以上；解決了激光雕花最佳工藝參數(shù)確定的問題，能很好的控制雕花的深度；解決了背面拉毛不均勻的問題；縮短了加工工序，提高了生產(chǎn)率，降低了成本；減少環(huán)境污染，降低了污水處理成本。
激光適用于哪些材料的面料
面料紡織行業(yè)的原材料主要是以植物纖維、化學(xué)纖維、動物皮毛為主，根據(jù)紡織工藝的不同還有部分混紡面料和無紡布面料。植物纖維面料主要以棉、麻等為主，化學(xué)纖維則是以氨綸、滌綸、腈綸、錦綸和滌氨混合纖維較多，常見的動物皮毛面料有羊絨、兔毛、狐貍毛、水貂、牛皮等。理論上激光在這些材料上都可以產(chǎn)生作用。植物纖維在經(jīng)過激光加工后容易碳化，對面料本身的牢固度會有一定的影響，動物皮毛在加工過程中會產(chǎn)生較大的氣味和煙霧，化纖面料在激光能量控制到位的情況下，布料的形態(tài)與牢固度影響較小，基本不會產(chǎn)生煙霧與氣味，對保證花型的完整性和面料整體的觀感也是最好的。
推薦機(jī)型
