不干膠標(biāo)貼紙也叫自粘標(biāo)貼、及時(shí)貼、即時(shí)貼、壓敏紙等，是以紙張、薄膜或特種材料為面料，背面涂有粘合劑，以涂硅底紙為保護(hù)紙的一種復(fù)合材料，并經(jīng)印刷、模切等加工后成為成品標(biāo)貼。應(yīng)用時(shí)，只需從底紙上剝離，輕輕一按，即可貼到各種基材的表面。不干膠合版印刷是一種潮流，因?yàn)橛∷⒊杀镜途哂懈?jìng)爭(zhēng)力，但是傳統(tǒng)模切是瓶頸，單張紙激光模切雕刻機(jī)的推出，徹底解決了這個(gè)瓶頸(半透模切)。

　　一款新的模切技術(shù)，激光模切技術(shù)具有不再等待、任性自由、隨意拓展等方面的特點(diǎn)。在生產(chǎn)中，其無(wú)需制模立等可取，一個(gè)也可以模切;同時(shí)可以模切任意圖形，半透、全透、模切深度漸變?nèi)我庹{(diào)整;此外，激光模切設(shè)備也可以聯(lián)機(jī)數(shù)字印刷機(jī)真正實(shí)現(xiàn)模切數(shù)字自動(dòng)化，拓展更多領(lǐng)域。

　　相比之下，傳統(tǒng)模切工藝就顯得有些笨拙了。由于需要制作刀模，不僅費(fèi)工、費(fèi)時(shí)、費(fèi)料、浪費(fèi)能源，而且制作周期長(zhǎng)，對(duì)技術(shù)人員依賴(lài)度高，產(chǎn)品一旦變更刀模就會(huì)作廢。因此，在這一環(huán)節(jié)，激光模切設(shè)備完勝傳統(tǒng)模切工藝。

　　在成本環(huán)節(jié)，激光模切技術(shù)也要優(yōu)于傳統(tǒng)模切技術(shù)。激光模切技術(shù)的成本主要包括設(shè)備成本和設(shè)備使用成本，但傳統(tǒng)模切技術(shù)的成本包括制作刀模成本、打樣設(shè)備成本、傳統(tǒng)模切設(shè)備成本、人工調(diào)整成本、時(shí)間等待成本等。、

　　三工激光的不干膠激光模切機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

　　1.不用開(kāi)模，換版靈活。不干膠激光模切機(jī)可以完全替代圓刀模切機(jī)，無(wú)需開(kāi)模，軟件換版簡(jiǎn)易靈活。

　　2.圖形沒(méi)有限制，適合任何材料。不干膠激光模切機(jī)可以切割形狀和大小不同的圖形，對(duì)于復(fù)雜圖形兼容性好;沒(méi)有材料限制，如PP、PET、PVC等材料。對(duì)于新材料和承受力小的材料更加適合。

　　3.全自動(dòng)切割，快速響應(yīng)，隨時(shí)接單，卷標(biāo)切割全能王。不干膠激光模切機(jī)采用全自動(dòng)系統(tǒng)控制，節(jié)省人力;對(duì)卷對(duì)卷材料進(jìn)行全割、吻(半)切、射孔、雕刻、分條、覆膜和編號(hào)等工藝快速調(diào)整，可隨時(shí)接單無(wú)限制。

　　4.廢品率低， 大限度節(jié)省材料。定位精準(zhǔn)的操作系統(tǒng)，廢品率極低。

　　5.無(wú)刀頭損耗，生產(chǎn)維護(hù)成本低。不干膠激光模切機(jī)不需要模具/刀具,不需要為不同的設(shè)計(jì)制作模具,為您節(jié)省大量的生產(chǎn)成本,而且激光機(jī)使用壽命長(zhǎng),沒(méi)有更換模具和刀具的成本。

　　6.無(wú)接觸式生產(chǎn)，操作工藝簡(jiǎn)單。激光切割無(wú)需接觸，配備人性化可觸摸控制面板，便于操作。

　　7.設(shè)備穩(wěn)定，故障率低。不干膠激光模切機(jī)采用進(jìn)口控制裝置，專(zhuān)業(yè)精細(xì)的操控系統(tǒng)，故障率低，性能強(qiáng)大。