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武漢三工激光 | 你知道牛仔褲有幾種洗水工藝?
1、退漿:
目前,大多數(shù)牛仔布通過纖維酵素漂洗進(jìn)行軟化處理。生產(chǎn)牛仔布時(shí),無論厚薄,織布過程中都會(huì)給經(jīng)紗涂上一種玉米淀粉漿以改善紗線的硬挺度。在退漿過程中,纖維酵素可以分解牛仔布上的漿料,使其漿料剝落。雖然退漿會(huì)使牛仔布稍有褪色,但卻改善了牛仔布的柔軟性和懸垂性。經(jīng)過退漿整理的輕薄牛仔布就可以制作成手感柔軟、懸垂感優(yōu)良的桌布或餐巾布。
2、石磨水洗:
石磨水洗是通過物理方法使牛仔布褪色,并且增加色彩對(duì)比效果。把20碼長(zhǎng)、62英寸寬的一卷布,放入到重達(dá)250磅、加有浮石的洗缸中,進(jìn)行石磨水洗處理(占缸容量35%時(shí)洗水效果最好)。在洗缸中牛仔布與石頭混合翻滾,相互磨擦,翻滾時(shí)間的長(zhǎng)短決定牛仔布洗后色彩的深淺,水洗時(shí)間越長(zhǎng),色彩越淺,色彩對(duì)比效果越強(qiáng)烈。牛仔布水洗后再進(jìn)行漂洗、柔軟處理和烘干等整理,經(jīng)過石磨水洗整理的牛仔布柔軟、色彩層次豐富成為家紡業(yè)和服裝業(yè)的時(shí)尚首選面料。
3、酵素洗:
酵素就像酶一樣,可以用于降解棉纖維中的纖維素。由于牛仔布的色彩實(shí)際上是附著在紗線的外層,經(jīng)過酵素洗水,就可以將纖維和附著其上的靛藍(lán)染料一起洗掉。當(dāng)獲得所要的色彩后,通過改變水的堿度或升高水溫,即可停止酵素洗水。然后進(jìn)行下一步的漂洗和柔軟處理。酵素水洗與石磨水洗相比更為溫和,因?yàn)榻退厮催^程中沒有使用棱角突兀的石頭。經(jīng)過酵素水洗的牛仔布色澤均勻,手感柔軟適用于家紡和服裝。
4、石磨酵洗:
在該后整理過程中,浮石和酵素并用,使牛仔布獲得懷舊效果。在第一個(gè)步驟中,洗缸中只放入浮石和面料,然后在下一個(gè)步驟中將酵素放入其中,連同浮石、面料一起翻滾,直到產(chǎn)生自然的懷舊效果。最常采用這種水洗方法的是藍(lán)色牛仔布。
5、砂洗:
該后整理使用一排水平放置的滾筒,滾筒上可裹上砂紙,或采用經(jīng)過化學(xué)處理的研磨劑。牛仔布套在滾筒上,對(duì)凸出的部分進(jìn)行磨砂處理。這種后整理方法會(huì)使牛仔布部分褪色,并在牛仔布表面產(chǎn)生絨感,賦予其柔軟、細(xì)膩的手感。砂洗處理方法亦可以使牛仔產(chǎn)生褶皺、貓須等時(shí)尚外觀效果。
定型整理:
對(duì)于牛仔面料來說,同時(shí)采用幾種后整理方法是可行的,也是必要的。由于牛仔染料是附著在紗線表面的,所以防止其它面料被牛仔布染色是生產(chǎn)商必須解決的問題。樹脂、固色劑等可避免摩擦褪色問題,尤其適用于顏色較深的牛仔布。此外,防水處理還有助于防止家居整理和外穿時(shí)的褪色問題。
6、漂洗:
為使衣物有潔白或鮮艷的外觀和柔軟的手感,需對(duì)衣物進(jìn)行漂洗,即在普通洗滌過水后,升溫到60℃左右,根據(jù)漂白顏色的深淺,加適量的漂水(次氯酸鈉溶液)漂洗一定時(shí)間,并對(duì)板一致。衣物漂白完成,加入海波對(duì)水中的殘余氯進(jìn)行中和,是漂白完全停止。待過清水后,在50℃水溫中加洗滌劑、熒光增白劑、雙氧水等做最后的洗滌以中和PH值同時(shí)熒光增白等,最后進(jìn)行柔軟處理即可。需要注意的是:操作時(shí),加漂白劑的方向應(yīng)與轉(zhuǎn)缸的轉(zhuǎn)向一致,以免漂白劑稀釋。漂洗可分為癢漂和氯漂。氧漂是使用雙氧水漂白,一般漂布面會(huì)略微泛紅。氯漂即使用次氯酸鈉漂白。氯漂的褪色效果粗獷,對(duì)用于靛藍(lán)牛仔布的漂洗。
7、套色:
牛仔經(jīng)常要套染,常使用染料有還原、硫化、活性、直接。還愿燃料和硫化染料染色無法使用工業(yè)水洗機(jī)染色,只能在特定染色缸中進(jìn)行,對(duì)操作有一定難度要求,所以目前極少應(yīng)用;活性染料染色多使用低溫型染料一浴染色,但須充分水洗至中性并及時(shí)烘干以避免封印等疵病;目前中低檔服裝普遍使用的是直接染料染色,工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,但色牢度不甚理想。這里另外提到“碧紋布”提供制作服裝后再通過水洗達(dá)到“碧紋布”效果。
8、干磨:
又叫石磨,使用專用炒機(jī),該機(jī)型狀如沒有外殼只用轉(zhuǎn)籠的水洗機(jī)。其原理是把浮石放在炒機(jī)中,澆入稀釋的漂水(次氯酸鈉溶液),經(jīng)過轉(zhuǎn)動(dòng)使浮石吸收均勻,再投入牛仔服裝進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),通過浮石、服裝、機(jī)壁之間的相互摩擦作用,部分地磨掉服裝表面的染料,同時(shí)浮石產(chǎn)生的灰渣沾滿服裝表面,灰渣種含有的漂水通過氧化作用將服裝上的靛藍(lán)或硫化染料破壞,起到一定剝色漂白作用。
具體操作如下:浮石和膠球放在炒機(jī)中,澆入稀釋的漂水,轉(zhuǎn)動(dòng)幾分中使浮石吸收均勻→投入牛仔服裝,磨20分鐘左右→取出一物在水洗機(jī)內(nèi)用清水洗掉衣物上的灰渣→換水加入海波脫氯→換水加入燒堿、增白劑等去黃增艷→水洗→過柔軟劑。
9、炒花:
又叫雪花,類似干磨,也是使用炒機(jī)進(jìn)行,與干磨相比,泛白的白度更白,花度反差較大但不如干磨藍(lán)磨白均勻,以服裝磨白地方猶如大片雪花布滿衣服而炒雪花之名。其原理是把干燥的服飾用高錳酸鉀溶液劑浸透,然后在專用炒機(jī)轉(zhuǎn)缸內(nèi)直接與衣物打磨,通過浮石中散發(fā)出的高錳酸鉀溶液強(qiáng)氧化作用,消除部分靛藍(lán)色素。另外高錳酸鉀溶液同時(shí)借助浮石及其灰渣粉作為介質(zhì)滲化入服裝里面,通過強(qiáng)氧化作用形成類似雪花的白點(diǎn)。
操作如下:浮石浸泡高錳酸鉀溶液中1-2小時(shí),撈出瀝干備用→將瀝干的浮石和膠球倒入炒機(jī),投入牛仔服裝,磨20分鐘左右→雪花效果對(duì)板→取出衣物再洗水機(jī)內(nèi)用清水洗掉衣物上的灰渣→草酸中和去除黃斑→水洗→過柔軟劑。
10、機(jī)擦:
用電動(dòng)刷子或磨輪直接在面料的表面進(jìn)行打磨處理,使衣物表面達(dá)到局部磨白的效果,適合前腿位、膝蓋處、后臀部等較大面積的位置。這種工藝方式一般會(huì)先用吹褲?rùn)C(jī)(如直立式磨褲?rùn)C(jī))利用充氣模型“膠波”將褲子吹脹并固定。再用電動(dòng)設(shè)備打磨,最后用手工修整褲縫邊緣、袋口邊、褲腳的折邊處等細(xì)小部位,以期達(dá)到特殊的效果。
11、手擦:
又叫手砂,是相對(duì)機(jī)擦而言的,常見的方式有手刷擦法、砂紙擦法和刀子擦法后來脫離本意,是許多小工藝的統(tǒng)稱,比如普通貓須就是手擦的一種,它只不過通過機(jī)械設(shè)備磨成貓須的形狀而已。手擦泛指通過砂紙、刀片、小型砂輪機(jī)等工具在服裝表面對(duì)纖維進(jìn)行物理?yè)p傷退色的加工工藝。
12、貓須:
以加工后的效果如貓須形狀而得。這里另外是出來是因?yàn)檫@部分的工藝多種,可以通過縫針后磨洗得到,也可通過縫針后擦馬騮得到,也可直接砂輪片磨出來,以貓須的形狀和清晰度又有各種說法,尚無規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),最近更配合樹脂立體壓皺后再擦馬騮得到,稱之為立體貓須,且有扁貓須、圓貓須之分。由于立體貓須進(jìn)最較為流行,現(xiàn)將其常用工藝列于下以便同仁參考:退漿磨洗后之服裝(以前也有直接未退漿服裝直接進(jìn)入下道工序)→噴或擦涂樹脂藥水(或泡藥水→脫水→烘干)→燙斗抓皺(圓貓須為燙筒抓皺)→焗爐→馬騮→其他水洗工藝。
13、樹脂壓皺:
上段有提及,原理同免熨燙整理,目的是按加工要求形成持久的特定皺折,配合磨洗馬騮、噴砂、手擦等工藝來表現(xiàn)風(fēng)格,操作工藝可參考立體貓須工藝,對(duì)工藝的要求主要有:立體保型持久度;強(qiáng)力保持度佳;無馬騮黃斑;甲醛殘留可達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求;底色盡量不泛濫。
14、噴砂:
又叫打砂是以壓縮空氣為動(dòng)力,用專用噴筒高速噴射金剛砂到牛仔褲表面,利用金剛砂的打磨作用形成服裝表面磨損退色的效果。金剛砂可回收再添加到砂筒中繼續(xù)使用。噴砂的工作環(huán)境相對(duì)惡劣,操作工需要著全套防塵裝備
15、噴馬騮:
在效果上雷同噴砂,不過前者靠化學(xué)反應(yīng),后者靠物理?yè)p傷。噴馬騮是用噴槍把馬騮水(高錳酸鉀與磷酸的混合溶液)按設(shè)計(jì)要求噴到服裝上,有時(shí)還會(huì)使用模板已達(dá)到更為精致的藝術(shù)圖案。馬騮誰的氧化作用將牛仔服表面的靛藍(lán)染料或優(yōu)質(zhì)硫化染料破壞,染料的顏色被褪去,高錳酸鉀反映產(chǎn)物二氧化錳(棕色/橘黃色)通過后續(xù)還原劑如草酸、亞硫酸氫鈉等水洗去除,是馬騮水的服裝表面就出現(xiàn)霜白效果,稱之為馬騮。退色霜白效果的程度靠馬騮的濃度和噴射量來控制。相對(duì)手擦、噴砂等工藝的退色,馬騮退色更均勻且更強(qiáng),且基本對(duì)服裝無物理?yè)p傷。
16、爆裂紋:
也被稱作“冰裂紋”,嚴(yán)格說應(yīng)屬馬騮范疇,只是目前市場(chǎng)此工藝將有流行發(fā)展之趨勢(shì),故特別列出探討,此工藝的核心在于“爆裂漿”的使用,制作的方法是將爆裂將以一定厚度手工刮涂于牛仔服裝表面,再將服裝進(jìn)行烘干(一般在焗爐中進(jìn)行),烘干后服裝表面的爆裂漿會(huì)形成各種自然裂縫,然后將服裝進(jìn)行噴馬騮,馬騮滲入裂縫與服裝染料進(jìn)行反應(yīng),之后再水洗去除漿料并進(jìn)行還原中和,服裝表面就呈現(xiàn)于裂縫一致的白色紋路,稱為爆裂紋或冰裂紋。
17、激光燒花:
在牛仔褲上形成商標(biāo)或圖案,最初的方法是將剪出的圖案貼封于褲身上,洗水以后再將圖案撕去,此時(shí)牛仔褲很自然地會(huì)留有未洗水的圖案輪廓。也有設(shè)計(jì)者直接在牛仔褲上刻出各種圖案?,F(xiàn)在,用激光打標(biāo)機(jī)就可以輕易地去除浮在紗線表面的藍(lán)色,在面料上雕刻出特別圖案,可以用位圖打出漸變效果,也可以用矢量圖打出深淺不同的力度。還可以在牛仔布表面燒出破洞鏤空效果的各種圖案,是成品更加精致和富有創(chuàng)意。
18、其他:
還有磨爛、破洞、手針挑摺洗、手繪、扎染、割破等層出不窮的手法及工藝。
傳統(tǒng)立體貓須牛仔工藝制作與激光立體貓須牛仔工藝制作對(duì)比:
1、傳統(tǒng)的立體貓須牛仔工藝制作過程比較長(zhǎng),需多次水洗,工藝較為復(fù)雜。
工藝流程:成衣退漿-酶洗-(漂洗-大蘇打脫氯)-染色-烘干-浸漬樹脂-脫水(帶液率60%-70%)-烘干-捏立體折-烘焙-噴砂(立體貓須)-噴藥(立體貓須)-中和-烘干-完成
2、激光牛仔機(jī)立體貓須牛仔工藝制作過程簡(jiǎn)單,更為環(huán)保,且速度快,不使用任何化學(xué)品。
工藝流程:設(shè)計(jì)圖案-激光打標(biāo)-完成
武漢三工牛仔激光燒花通過雙工位牛仔激光水洗機(jī)的激光照射,在牛仔服上通過汽化牛仔布料表面的染料,制作影像、花形、貓須磨砂等多種效果,常常適用于純棉牛仔布、棉麻混紡牛仔布、棉滌復(fù)合牛仔布、綿/黏膠混紡牛仔布等牛仔面輔料,激光水洗漂白高效、節(jié)能、低碳、環(huán)保、無污染,能逐漸取代傳統(tǒng)牛仔洗水工藝,為牛仔時(shí)尚又增添了新的靚點(diǎn)。
武漢三工雙工位牛仔激光水洗的優(yōu)勢(shì)
1、原裝進(jìn)口射頻激光器,功率高,光斑質(zhì)量好,功率穩(wěn)定,壽命2萬小時(shí)以上。
2、全封閉免維護(hù)激光光學(xué)系統(tǒng),不需調(diào)整、即裝即用。
3、雙工位循環(huán)交互方式進(jìn)行激光加工,上下料區(qū)域和激光打標(biāo)區(qū)域分開,人性化操作程度高。
4、雙工位循環(huán)交互上下料,可實(shí)現(xiàn)激光加工不暫停,生產(chǎn)效率高。
5、采用投影預(yù)覽定位方式,上料定位方便快捷。
6、Windows界面下的應(yīng)用系統(tǒng),能兼容AutoCAD、CorelDraw、Photoshop等軟件的文件格式,如DXF,PLT、BMP等。
7、進(jìn)行圖形編輯,如移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)、修改尺寸等操作時(shí),可實(shí)現(xiàn)紅光預(yù)覽定位和投影儀預(yù)覽定位隨動(dòng),極大的提高了文件編輯的便捷性。
8、優(yōu)化了位圖加工模式,極大的提高了產(chǎn)品的加工效率,加工速度超快。
9、專業(yè)的恒溫循環(huán)工業(yè)冷卻水系統(tǒng)使整機(jī)運(yùn)行更穩(wěn)定、功耗更低。
10、嚴(yán)格的多重保護(hù)控制設(shè)計(jì),設(shè)備操作安全性強(qiáng)。適用廣泛的環(huán)境溫度,保證激光打標(biāo)系統(tǒng)24小時(shí)連續(xù)可靠的工作。
推薦機(jī)型